中路西建

抹灰石膏對建筑石膏原料要求，主要的參數(shù)就是二個，其一是初凝時間最好大于10分鐘，其二是半水石膏中的二水相低于4%。一般而言，高溫快速煅燒的建筑石膏初凝時間快，低溫慢速煅燒的建筑石膏初凝時間慢。關(guān)鍵是低溫煅燒后建筑石膏中的二水相的高低，成為抹灰石膏質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。下面探討下對半水石膏生產(chǎn)的幾點體會：

（1）采用合適的工藝技術(shù)設備是降低二水相的基礎(chǔ)

采用合適的工藝技術(shù)設備是降低二水相的基礎(chǔ)，現(xiàn)在的脫硫石膏加工工藝不少，主要有能耗、凝結(jié)時間、強度等方面的不同，生產(chǎn)企業(yè)和客戶各有所需，各有所求，都有它的合理性，很難說那一種工藝技術(shù)好與壞。從石膏加工企業(yè)來說，最重要的工作是，先要了解企業(yè)周邊的市場，再來選擇適合市場要求的石膏產(chǎn)品及工藝設備，而這一點往往是目前的石膏加工企業(yè)所忽略的，有的企業(yè)周邊天花石膏板市場大，可是生產(chǎn)的半水石膏由于初凝慢，不適合于天花板人工操作的時間要求，產(chǎn)品不適合市場。有的石膏加工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品初凝快，不適應抹灰石膏對初凝慢的要求，面對周邊的抹灰石膏市場只能是無奈。其實對抹灰石膏的原料要求可以說比其它的石膏原料要求高，現(xiàn)在很多的石膏加工企業(yè)，最難做到的它的二水相標準達不到抹灰石膏產(chǎn)品的要求。根據(jù)石膏行業(yè)資深專家實踐經(jīng)驗，半水石膏中的二水相比例控制在4%以下，才能適應粉刷石膏要求，而目前石膏加工企業(yè)生產(chǎn)的半水石膏中的二水相一般在5%以上，如果要達到抹灰石膏要求，只能依靠增加外加劑調(diào)整，增加了成本，又降低了石膏強度，而且有些二水相高的石膏，再增加緩凝劑調(diào)整也無濟于事。所以選擇合適的工藝設備是關(guān)鍵。

（2）選擇合理的煅燒參數(shù)是穩(wěn)定二水相的關(guān)鍵

選擇了合適的設備后，還要根據(jù)工藝設備和原料調(diào)整最佳的煅燒參數(shù)?，F(xiàn)在的脫硫石膏出料大致控制在140度到190之間，這是根據(jù)產(chǎn)品要求和工藝設備選擇的，至于選擇那個是合適的出料溫度則要根據(jù)加工企業(yè)的經(jīng)驗來決定，不能一概而論。目前生產(chǎn)的半水石膏除了二水相居高不下的情況，還有一個原因是二水相的不穩(wěn)定，有些石膏加工企業(yè)的半水石膏，有時其二水相低于4%，甚至達到2%以下，如果能穩(wěn)定控制在此基礎(chǔ)上，那是質(zhì)量相當好的產(chǎn)品，問題就在于時高時低，特別是加了緩凝劑以后，其凝結(jié)時間波動太大，工地施工無法操作，這也是目前脫硫半水石膏在抹灰石膏應用中的瓶頸，有家脫硫石膏加工企業(yè)，經(jīng)過設備改造和工藝調(diào)整，生產(chǎn)的半水石膏在初凝時間和二水相上有所改善，可是質(zhì)量不能穩(wěn)定，達不到當時的初衷，留下了遺憾。本人觀察過幾種加工工藝，不同的工藝設備，生產(chǎn)的產(chǎn)品參數(shù)肯定不同，就是同樣采用沸騰爐的工藝設備，其最終產(chǎn)品的差異性也很大，其中有除塵系統(tǒng)的不同，烘干系統(tǒng)的不同，煅燒參數(shù)的不同，就是同一種工藝設備，經(jīng)過石膏加工企業(yè)的的技術(shù)改造，最終成品質(zhì)量也各不相同，脫硫半水石膏產(chǎn)品各有特色就不足為怪。脫硫石膏由于其內(nèi)在的特點，與天然石膏加工有很大的差異性，這也是目前脫硫石膏加工的問題所在。根據(jù)本人的觀察和體會，其原因大致如下，一是工藝設備的原因，目前有些投資人對石膏加工工藝和要求不熟悉，特別對脫硫石膏一無所知，盲目選擇工藝設備，如果選擇不當，無天不足，投產(chǎn)后再怎么調(diào)整也是無濟于事。二是煅燒過程參數(shù)的控制，脫硫石膏有很多特殊性，參數(shù)的調(diào)整是個難點，煅燒設備內(nèi)的熱量和物料的熱交換，如何保持均勻熱交換是個難點，特別是脫硫石膏，顆粒細小,含水率高,如何保證加熱過程中的均勻熱交換是個急待解決的難題，而目前的石膏加工行業(yè)的從業(yè)者專業(yè)水平偏低，只會做一般的簡單操作，不知設備里面發(fā)生的熱交換原理和過程，這也是一個重要的原因。

（3）選擇優(yōu)質(zhì)原料是穩(wěn)定二水相的重點

由于脫硫石膏細度達到250目以上，遠遠大于天然石膏的細度，脫硫石膏加工最大的難點在于內(nèi)部結(jié)晶水保持在一個穩(wěn)定的水平上，石膏質(zhì)量才是穩(wěn)定的，如果加工后的石膏，有的結(jié)晶水>10,有的結(jié)晶水<2，雖然經(jīng)過陳化，可以改變相組分，由于抹灰石膏對半水相的穩(wěn)定性要求高，也是很難適應抹灰石膏要求的。從抹灰石膏對原料的要求來說，一是要求原料供應穩(wěn)定，最好選用一家電廠的原料，相對而言，一家電廠的脫硫劑供貨固定，一旦控制參數(shù)調(diào)整以后，石膏各項指標比較穩(wěn)定，質(zhì)量不會出現(xiàn)大的波動，就能保證脫硫石膏的質(zhì)量。其二對電廠來說，首先最好選擇質(zhì)量好的石灰石原料，并且保持石灰石質(zhì)量的穩(wěn)定，不要隨便變換石灰石供應單位。其次調(diào)整脫硫運行參數(shù)，特別是PH值和石膏時排漿的密度一定要控制好，確保石膏的二水硫酸鈣含量在90%以上。第三電廠一定要投用沖洗水設備，降低氯離子含量，爭取達到國家標準。只要有穩(wěn)定的原料供應，同時配備合適的工藝設備，調(diào)整好參數(shù)，就有了半水石膏產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

其實在現(xiàn)實中，上述的要求是比較難實現(xiàn)的，就是電廠自己投資的石膏生產(chǎn)線，由于電廠管理的重點是發(fā)電，生產(chǎn)和多經(jīng)部門考核指標重點不同，往往會出現(xiàn)協(xié)調(diào)上的困難，從而影響石膏品質(zhì)。目前各地的石膏加工企業(yè)，往往用的是多家電廠的脫硫石膏，各家電廠的石膏品質(zhì)不同，質(zhì)量差異很大，在同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)的半水石膏，也會因各種石膏適應不同的煅燒溫度，而造成半水石膏質(zhì)量上的差異，這也是目前脫硫半水石膏質(zhì)量不穩(wěn)定的一個重要的因素。所以煅燒不斷同電廠的脫硫石膏，需要加工企業(yè)具備一定的技術(shù)人員，經(jīng)過實際經(jīng)驗，通過檢測手段，確定各種石膏合適的煅燒溫度，才能煅燒出合格的半水石膏。